为深入贯彻落实企业高质量发展要求，扎实推进2025年度安全生产与掘进效率双提升目标，近日，刘庄矿业西区掘进口组织职能科室及基层队管人员召开掘进提效专题会，系统剖析当前制约单进水平的关键问题，并围绕装备升级、管理优化、素质提升、系统协同四大方向精准施策，制定全链条保障方案，为矿井安全高效生产注入新动能。
靶向破题：深挖制约因素，明晰提效路径。会议聚焦掘进生产中的堵点难点，梳理出四大核心制约因素：一是新型设备应用效能未充分释放，液压锚杆钻车等设备功能开发不足，单轨吊物料运输衔接不畅;二是复杂地质条件下传统工器具效率低下，夹矸层施工效率成为瓶颈;三是激励政策精细化不足，设备应用激励与考核动态调整机制缺位;四是附属工程统筹管理薄弱，标准化施工水平待提升。针对这些问题，西区掘进口坚持问题导向，逐项制定破题举措，构建"装备-管理-人才-系统"四位一体的提效体系。
科技强基：装备升级释放掘进动能。围绕"机械化换人、自动化减人"目标，西区掘进口加速推进掘进装备迭代升级。2025年计划在150504胶带顺槽打造首条掘锚一体机机械化作业线，全面替代传统锚索机施工;同步为综掘机配备新一代钻臂系统，引进高效锚杆钻车，实现支护效率跃升。针对物料运输难题，将投用履带搬运车优化单轨吊与迎头间物料周转，降低劳动强度;老式巷道修复设备全面升级为柴油动力机型，彻底告别人工卧底。此外，通过推广M3钢带、防锈锚索等新型支护材料及"子母"螺帽压茬工艺，实现"装备+材料+工艺"协同提效。
机制创新：精细管理激活内生动力。聚焦激励机制优化，西区掘进口打出政策"组合拳"：建立新设备2-3个月考核过渡期，动态调整单价核算标准，激发区队技术升级积极性;推行队委会周例会制度，强化班组衔接与考核动态调整，确保主体工程与管线延接、单轨吊延伸等辅助工程同步推进。同时，深化系统化生产布局，按照"大巷煤巷化、煤巷机械化"原则优化采区设计，减少穿岩施工;在多系统出货巷道推广皮带集中控制技术，实现减岗提效;创新炮掘巷道"降高增宽"设计，提升打眼设备布置密度，有效压缩排底频次。
人才筑基：技能培训锻造高效团队。以"课堂+实操+考核"三维培训模式为抓手，西区着力打造高素质掘进人才梯队。针对关键岗位实施精准培养计划，建立"以考促学、以证提薪"激励机制，通过提高技能人才岗位价值系数，激发职工"精一技、会多能"的成长动力。目前，液压锚杆钻车操作、掘锚一体机维护等专项培训已纳入年度重点计划，为新技术应用储备技术力量。
系统协同：标准化施工保障生产节奏。强化附属工程全过程管控，建立供电改造、管线延接等工程的标准化施工流程和节点计划，通过"超前规划、一次达标"避免返工窝工。针对西一8煤、西三11煤等夹矸发育工作面，试点风动凿岩机+金刚石钻头组合工艺，提升硬岩钻孔效率。依托生产信息化平台，构建巷道施工质量动态监控体系，确保支护参数、成型质量全程受控。
"此次提质增效攻坚既是一次装备升级的革命，更是管理思维的重塑。"刘庄矿业西区相关人员表示，通过系统性、前瞻性的布局，力争2025年实现掘进效率提升、人工成本下降的目标，为矿井安全高效发展筑牢根基。当前，各项保障措施已进入任务分解阶段，西区掘进口正以"开局即决战"的姿态，全力冲刺年度掘进进尺目标。
(作者：朱磊)
（来源：固原新闻网）
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