日前，工业和信息化部在2024中国5G+工业互联网大会上，发布了《2024年5G工厂名录》。中国电信安徽公司8个项目成功入选，包括：海螺集团智慧水泥5G工厂、大众汽车(安徽)有限公司5G工厂、蔚来汽车5G工厂、山鹰5G+数智工业互联网工厂、瑞泰马钢5G透明工厂、绿色装配式建筑钢构件5G工厂、高性能软磁材料制造5G数字工厂、芜湖鑫国电子科技有限公司5G+数字工厂。
海螺集团智慧水泥5G工厂
中国电信芜湖分公司以综合智慧体建设为目标，为海螺量身打造了“云网数智安”为一体的综合化定制方案，首发水泥行业白皮书，助力水泥行业重构全新业态发展。中国电信芜湖分公司、滁州分公司、铜陵分公司完成在繁昌、全椒、枞阳海螺矿山的5G网络全覆盖（部署5G超级上行-全球首个端到端的商业应用），同步部署多节点的UPF和MEC边缘云，实现云网边端业五位协同。针对水泥爆破安全痛点，该项目利用5G网络特性和边缘网络存储和算力的下沉，实现远程场景部署，包含5G+VR远程参观、VR远程设备诊断、远控+AI智能装船机、远程水泵控制及数采、无人矿车等应用，以及AI业务场景部署：5G+矿区无人机爆破巡检、厂区高清+AI监控、水泥仓裂纹AI检测、翻斗阀状态检测、皮带撕裂检等应用，助力海螺集团提升20%生产效率，节能降耗，降低生产运营成本，推动水泥行业发展进入新时代。
大众汽车(安徽)有限公司5G工厂
中国电信合肥分公司携手大众汽车（安徽）围绕中国电信“五车一底座”能力，建设5G工厂。该项目利用5G、AI、大数据、云计算等创新技术与汽车制造行业应用的深入融合,基于5G技术，打造AI分析平台，精准识别工作人员操作步骤与运动轨迹，保障操作工序合规，有效管控厂区人流量。同时，加快AI视觉检测、预测性维护、物流AGV、生产设备无线化及产线机器人的智能控制、标准化操作智能分析等其他21个应用场景的部署节奏。该项目引领汽车制造企业数字化转型，创立安徽汽车产业的智能制造新高地，为中国汽车制造业提供共用汽车技术标准的支持，打造汽车行业智能制造的示范标杆。
蔚来汽车5G工厂
中国电信合肥分公司助力蔚来汽车打造5G智能工厂，是行业首次基于工业5G专网，实现了5G LAN、5G双链路并行冗余和一网多用网络切片综合技术在汽车生产线的实际应用。该项目以5G+MEC专网为网络及边缘算力底座，工业互联网平台作为应用使能，实现了5G+AI生产质量监测、5G+AR专家远程协助等功能落地。伴随我国加快实施制造强国战略，推进智能制造发展，5G将广泛深入应用于工业领域，工厂车间中将出现更多无线连接，将促使工厂车间网络架构不断优化，有效提升网络化协同制造与管理水平，促进工厂车间提质增效。
山鹰5G+数智工业互联网工厂
中国电信马鞍山分公司助力山鹰纸业建设5G工厂，致力于推动数字赋能企业发展，积极融合人工智能及大数据技术，搭建数字化运营平台，在企业一体化智能制造体系建设取得显著成效。该项目以5G专网建设为基础，搭建企业数字化平台，对生产过程、质量管理、节能减排以及物流运输等各个环节，进行实时监控和调度。同时，实时采集生产数据结合应用大数据技术，在数字化运营平台上建立了多个生产运行优化模型，帮助企业实现柔性排产、智能生产、大数据应用、AI视觉识别应用、工业互联网平台为一体的智能制造体系，未来企业将对数据模型持续优化，推动数字赋能制造业高质量发展。
瑞泰马钢5G透明工厂
中国电信马鞍山分公司联合瑞泰马钢共同打造5G透明工厂，围绕智能制造、“两化”融合和绿色节能环保等方面，实现制造智能化、生产绿色化、产品高端化，成为行业创新标杆。该项目通过下沉行业专属5G UPF和部署MEC边缘云，建设了年产4万吨RH精炼炉用无铬免烧节能环保新材料智能制造生产线，实现产线生产数据实时采集分析，完善业务数字化管理水平。该项目助力钢铁高温工业高质量发展，优化产品结构，提高智能制造水平和产品质量，将耐材总承包能力打造成为企业核心竞争力。
绿色装配式建筑钢构件5G工厂
中国电信六安分公司联合金寨金鸿诺科技有限公司建设5G工厂，构建智慧生态，基于5G大带宽、低时延、广连接的特点，带来极致的吞吐量、超低时延、网络稳定性，打造访客管理、MES、数字会议、数字巡检、异常预警等生产及管理场景，通过数字大屏实时展示生产数据及统计数据，为管理层经营决策提供更好的依据。下一步，中国电信六安分公司继续发挥5G赋能作用，推动企业加速进入数字化转型快车道。
高性能软磁材料制造5G数字工厂
中国电信马鞍山分公司携手马鞍山新康达磁业进行数字化改造合作，建设5G数字工厂。该项目利用5G、天翼云、大数据、物联网、AI等新一代信息技术，实现配方技术、工艺技术装备技术、测量技术、企业管理等多学科技术的交叉融合及系统创新。针对每天生产状况，该项目建立了数据采集和监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90%以上，同步叠加了AI+大数据分析能力，实现故障自动报警和诊断分析预警能力。最终在一体化管理平台上汇聚展示，实现了关键技术的自主可控，公司生产效率和产品质量均稳步提升。通过一系列的数字化改造升级，改变了以往粗放式、低效率的管理模式，促进企业向透明、协同、规范、精益的管理模式转变，实现企业的提质、降本和增效的目的，提升企业的核心竞争力。
芜湖鑫国电子科技有限公司5G+数字工厂
中国电信芜湖分公司围绕鑫国电子数字化转型需求，聚焦企业生产流程、信息系统建设等环节，组织专技人员开展“四化”诊断服务工作，为企业提供了“一企一档”数字化转型解决方案。随着企业规模扩大，生产流程及产品仓储管理难等问题随之而来。为解决企业难题，当地工信部门建立了“一企一档”服务，利用5G专网大带宽、低时延、高可靠特性，对企业自动化设备进行数据实时采集并传输到刚建立的数字化管理平台，实现对企业生产进行全流程管控，为企业生产办公带来了极大的便利。自从引进了数字化平台之后，鑫国电子整个生产过程更加可视化、精细化，生产效率提升了15%，产品质量得到显著的提升。
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